為什么一些擠出機(jī)需要有冷卻裝置？

    隨著我國塑料生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，很多客戶會(huì)去采購更大的生產(chǎn)能力的設(shè)備提高產(chǎn)量。有些客戶來我們公司商談業(yè)務(wù)時(shí)，看到廠房內(nèi)擺設(shè)的設(shè)備有時(shí)會(huì)提問到：為什么現(xiàn)在的擠出機(jī)螺桿上面怎么加裝了水冷裝置？訂購PE發(fā)泡網(wǎng)機(jī)，來龍口富士。

　　單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)能一般與螺桿直徑D的平方是成正比的，但是螺桿直徑提升了后，生產(chǎn)能力得到正比的提升。但是這樣做就會(huì)產(chǎn)生新的問題，增大螺桿直徑雖然能極大的提升螺桿生產(chǎn)塑料的能力，可是如果原材料進(jìn)入螺桿的速度并不是簡簡單單的增大進(jìn)料口可以決定。當(dāng)進(jìn)料速度小于螺桿的擠出能力就出現(xiàn)了很大的問題。

　　一般情況下小口徑的塑料擠出機(jī)，只需要采用最簡單的重力加料方式就能提供足夠的進(jìn)料能力。但是隨著螺桿直徑的提升，不得不采取強(qiáng)制喂料方式給塑料擠出機(jī)提供足夠的原材料。從這個(gè)方面上講我們只要提供強(qiáng)力的強(qiáng)制喂料的方式就能解決進(jìn)料速度慢的問題，但這么說是很片面的。強(qiáng)制喂料只能輔助提高一定的喂料速度。因?yàn)樗芰蠑D出機(jī)螺桿的直徑提升，主機(jī)的功率也提升了，整個(gè)螺桿內(nèi)的原材料快速摩擦后溫度極速的升溫，原材料很快的就失去了固體的摩擦性質(zhì)。

　　為了解決上面出現(xiàn)的問題，這里大螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口不得不加裝了冷卻設(shè)備一般采取水冷和空氣冷卻兩種，使被輸送的物料的不會(huì)軟化，保證了物料的固體摩擦性質(zhì)。同時(shí)機(jī)筒加料段內(nèi)壁開設(shè)數(shù)條縱向溝槽，增加了表面的摩擦系數(shù)。采用了這些方法后，輸送能力可以提升一倍。最終解決了大螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料問題。

    單螺桿塑料擠出機(jī)等升溫以后具備擠出的條件了，薄膜進(jìn)入壓縮倉以后必須等原料升溫到一定程度再能開擠出機(jī)，有很多客戶開啟壓縮倉以后就開啟擠出機(jī)，這樣就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題，一開始模具會(huì)有原料出來，但是開機(jī)一段時(shí)間以后就會(huì)發(fā)現(xiàn)原料斷了，螺桿進(jìn)料口不進(jìn)料了，但是壓縮倉還在一直進(jìn)料，這個(gè)時(shí)候擠出機(jī)就應(yīng)該停掉，必須等壓縮倉里的料溫度升上去，這個(gè)過程可以觀察原料的變化，原料經(jīng)過里面的刀盤和桶身摩擦以后會(huì)慢慢收縮，必須原料收縮后變成絲條狀，或者小顆粒正好，這樣原料才會(huì)從進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)，一般薄膜收縮溫度在110度左右，觀察料的同時(shí)觀察電機(jī)的電流，電流達(dá)不到額定電流的百分之80以上壓縮倉里的料不夠，溫度也上不去。這二者是缺一不可的，只有達(dá)到上述兩點(diǎn)，壓縮倉才能順利的進(jìn)料到擠出機(jī)，從而保證擠出機(jī)可以不斷料的擠出造粒！